單晶硅壓力變送器故障案例的分析

煉鐵工藝中有許多重要的工藝控制壓力參數(shù)，如高爐爐頂壓力、熱風(fēng)壓力、還有許多介質(zhì)運(yùn)行監(jiān)控參數(shù)如壓縮空氣壓力、水罐壓力等。現(xiàn)介紹這些壓力測(cè)量過程中壓力變送器的故障的分析和處理。

2 .1排除爐頂壓力異常顯示故障

2.1.1故障現(xiàn)象

高爐主控室監(jiān)控計(jì)算機(jī)顯示爐頂壓力冗余設(shè)置的一臺(tái)壓力變送器的顯示值比其他兩臺(tái)低50kPa。

2.1.2故障分析與處理

檢查現(xiàn)場(chǎng)變送器，分析壓力變送器可能存在的問題，首先打開變送器蓋，拆下兩根信號(hào)線，用信號(hào)發(fā)生輸出標(biāo)準(zhǔn)4~20mA給上位機(jī)和PLC，監(jiān)控系統(tǒng)正常，確定變送器故障。變送器故障原因分析:零點(diǎn)漂移、變送器故障、現(xiàn)場(chǎng)儀表外接的浪涌保護(hù)器損壞、取壓口堵塞或泄露。首先關(guān)閉取壓閥打開排液閥觀察零點(diǎn)是否漂移。如果零點(diǎn)漂移，調(diào)整零點(diǎn)，故障排除。其次拆除浪涌保護(hù)器三根線，觀察變送器顯示是否正常，如正常說明浪涌保護(hù)器故障，更換浪涌保護(hù)器，故障排除，打開取壓口清污并檢查密封墊，清理后測(cè)試如變送器顯示正常，說取壓口問題，故陲排除。非常后用過程校驗(yàn)儀讀取變送器的過程模擬量值和對(duì)應(yīng)mA信號(hào)值，對(duì)輸出線路電流調(diào)整，如能調(diào)整到精度范圍，故障排除，如不能調(diào)整，近換新變送器，故障排除。

2.2排除壓縮空氣總管壓力變送器指示值偏高故障

2.2 .1故障現(xiàn)象

壓縮空氣管道的壓力測(cè)量變送器，經(jīng)常出現(xiàn)壓力偏高現(xiàn)象。

2.2.2故障分析與處理

壓縮空氣變送器輸出電流經(jīng)常偏高?？赡艿脑蛴袃煞矫?，首先是壓力變送器岑點(diǎn)漂移，其次是壓力變送器導(dǎo)壓管積水，造成疊加壓力使測(cè)量值偏高。由于壓縮空氣雖經(jīng)干燥處理，但含水量還是很高，氣溫變化極易產(chǎn)生冷凝水，冷凝水在導(dǎo)壓管積聚形成水位壓差，造成壓力疊加，使測(cè)量值偏高。打開排液閥清除液體，加強(qiáng)取壓口保溫，故障排除。

2.3排除熱風(fēng)壓力測(cè)量值線性不好，測(cè)量不準(zhǔn)確故障。

2.3.1故障現(xiàn)象檢修校驗(yàn)熱風(fēng)壓力變送器時(shí)，發(fā)現(xiàn)上升線性不好，信號(hào)不穩(wěn)。

2.3.2故障分析與處理

變送器的誤差范圍為±0.1%，從上面數(shù)據(jù)看75%時(shí)出現(xiàn)誤差為–1.8 %超出了誤差范圍，且100%時(shí)出現(xiàn)了壓力信號(hào)不穩(wěn)，系統(tǒng)泄壓?jiǎn)栴}。檢查壓力變送器排液閥是否關(guān)嚴(yán)，并更換其他變送器試驗(yàn)排除壓力校驗(yàn)設(shè)備自身泄壓故障，檢查試驗(yàn)取壓接頭，發(fā)現(xiàn)壓力變送器取壓接頭上的密封墊非原廠標(biāo)準(zhǔn)密封墊出現(xiàn)壓緊不實(shí)，導(dǎo)致量程上限壓力過高出現(xiàn)微泄露現(xiàn)象，重新更換密封墊后，校驗(yàn)上升及回程各點(diǎn)偏差均

以上是單晶硅壓力變送器的故障分析，更多的詳細(xì)可與我公司了解。